När du väljer mellan svart zinkplätering och svärtning för skruvytor är det viktigt att ta hänsyn till flera nyckelfaktorer:
Beläggningstjocklek: Densvart förzinkningsskruvhar i allmänhet en tjockare beläggning jämfört med svärtning. Detta beror på den kemiska reaktionen mellan natriumnitrat vid cirka 160°C och kolatomer, vilket resulterar i att svart järnoxid (Fe3O4) bildas under svärtning, vilket leder till relativt tunna beläggningar.
Reaktioner i Acid: Nedsänkning avskruvari syra kan ge en ledtråd om deras ytbehandling. Om en svärtad skruv uppvisar ett vitt lager efter att det svarta lagret har avlägsnats i syran och fortsätter att reagera med syran, indikerar det passiverad svart zinkplätering. Annars är det med största sannolikhet svärtande.
Skraptest: Ett annat sätt att särskilja dessa behandlingar är att använda ett enkelt skraptest med en bit vitt papper. Att repa en svärtad yta kan få färgen att blekna, eftersom svärtning innebär en kemisk reaktion som förändrar ytan. Å andra sidan kommer skruvar med svart zinkplätering att behålla sin beläggning eftersom zinkmaterial binds till ytan genom elektroplätering.
Våra skruvar finns i olika material som kolstål, rostfritt stål, mässing, legerat stål med mera. De tjänar är anpassningsbara för att matcha dina specifika krav. Med en korrosionsbeständig svart zinkplätering erbjuder våra skruvar ett utmärkt skydd mot miljöförstöring och visar upp en högkvalitativ finish. Alternativtsvärtade skruvarger överlägsen oxidationsbeständighet tillsammans med ett lågblankt ytutseende, vilket gör dem lämpliga för applikationer som kräver icke-reflekterande ytor.
Sammanfattningsvis, att förstå skillnaderna mellan svart zinkplätering och svärtning är avgörande för att välja rätt typ avanpassade skruvarsom bäst passar din applikations behov. Välj från vårt sortiment avhögkvalitativa skruvarsom tillgodoser de krävande standarderna för olika branscher.
Posttid: 2024-jan-24
