Nyheter - Hur producerar Yuhuang skruvar, muttrar och bultar?

På Yuhuang Eleconics Dongguan Co.,LTD har vi ägnat över ett decennium åt att bygga upp förtroende som en pålitligskruvfabrik—och allt börjar med vår produktionslinje. Varje steg har finslipats av vårt teams praktiska erfarenhet, vilket säkerställer att varjeSkruva, mutter och bultar arbetar lika hårt som kunderna som använder dem. Låt mig visa dig hur vi gör det, hur jag visar kunderna när de besöker vår verkstad:

● Val av råmaterial:Vår inköpschef Lao Li har arbetat med våra kärnleverantörer av stål i över 10 år, och vi samarbetar även med flera specialiserade leverantörer. Denna multileverantörsstruktur ger viktiga fördelar: den säkerställer stabil materialförsörjning även under marknadsfluktuationer, vilket undviker produktionsförseningar. Den låter oss också reagera snabbt på kvalitetsproblem.—Precis som när Lao Li returnerade ett parti repigt rostfritt stål, hittade vi snabbt alternativ för att bibehålla kvaliteten. Varje val här återspeglar vårt engagemang för pålitlighet och excellens.

(or)Råvarulager）

● Inkommande kvalitetskontroll (IQC)Vår IQC-station drivs av Xiao Li, som har en förmåga att upptäcka defekter. Hon använder en spektrometer för att kontrollera materialsammansättningen och om ett provs draghållfasthet är jämn.3% under standarden, markerar hon hela satsen som "kasserad".

● RubrikRubrikmaskinerna är vår verkstads arbetshästar—Vi byter ut den senaste generationens maskiner varje år, och vår operatör, Mästare Zhang, kalibrerar dem varje morgon innan de börjar. Han vet exakt hur man justerar trycket förAxelskruvar(deras huvudhöjd måste vara exakt för att passa i maskinplatserna) och kontrollerar ett prov var 15:e minut, som ett urverk. En gång märkte han att en maskin tillverkade något sneda huvuden och stängde av den omedelbart – och sa "bättre förlora en timme än att skicka dåliga delar".

(Rubrik)

● GängningFörGängskruvar, vi växlar mellan vals- och skärgängning baserat på materialet. Vår unge tekniker, Xiao Ming, lärde sig tricket av mästare Zhang: mjuk mässing använder skärgängning för renare linjer, medan hårt stål behöver valsgängning för att stärka gängorna. Han för också en liten anteckningsbok där han antecknar vilka inställningar som fungerar bäst för varje kunds beställning – förra veckan noterade han att en tysk kunds gängskruvar behövde finare gängor, så han justerade maskinen därefter.

(Gängning)
● Mellankvalitetskontroll Under skruvtillverkningsprocessen utför vi slumpmässiga inspektioner med några minuters mellanrum. Om någon defekt eller problem upptäcks i skruvarna stoppas produktionen omedelbart. Alla skruvar som producerats innan problemet identifierades kasseras för att säkerställa att endast kvalificerade produkter går vidare till efterföljande processer. Denna strikta kontroll förhindrar effektivt spridning av defekta produkter och upprätthåller en stabil kvalitet.
● VärmebehandlingVår värmebehandlingsugn drivs av Lao Chen, som har gjort detta i 12 år. Han tidsbestämmer processen för hand: kolstål får 2 timmar vid 850 °C, sedan kyls det i olja; rostfritt stål får 1 timme vid 1050 °C för glödgning. Han stannade en gång sent för att behandla om en sats eftersom ugnens temperatur sjönk med 10 °C – och sa att "värmebehandling är ryggraden i styrka; inga genvägar."
● PläteringPläteringsrummet erbjuder tre huvudalternativ, och vi låter kunderna välja utifrån sina behov. Herr Liu från ett möbelföretag väljer alltid zinkplätering för sina skruvar (kostnadseffektivt och rostbeständigt), medan en marin kund väljer kromplätering för sinamutter- och bultpaket(tål saltvatten). Vår plåtslagare, Xiao Hong, ser till att beläggningen är jämn – hon skalade av och plåtade om en hel sats en gång eftersom hon såg en liten bar fläck.

● Slutlig kvalitetskontroll (FQC):Innan sortering genomför vi en omfattande uppsättning verkliga tester för att säkerställa produktkvaliteten. Först använder vi vårt företags's optisk inspektionsmaskin för preliminär screening—Den identifierar automatiskt ytdefekter som repor, grader eller ojämn plätering på skruvar, muttrar och bultar, vilket eliminerar visuellt okvalificerade delar i ett tidigt skede. Sedan utför vi mekaniska prestandatester: vi klämmer fast skruvar i en dragprovare för att mäta deras bärförmåga (vi hade en gång en kund'Industriskruvar kräver en hållfasthet på 500 kg, och vi testade dem upp till 600 kg för säkerhets skull) och utsätter bult- och mutteraggregat för ett vridmomentstest för att förhindra att de lossnar vid åtdragning. För delar för utomhusbruk utför vi även ett 48-timmars saltspraytest; om det finns minsta tecken på rost, kasseras de omedelbart.

(or)Optisk screeningmaskin）

(or)Draghållfasthetsprovningsinstrument）

(or)Vridmomentprovningsmaskin）

(or)saltspraytestmaskin）

● Förpackning: Flexibilitet i förpackningar gör en verklig skillnad för logistik, kostnader och hur kunderna använder produkterna. Vi använder automatiska förpackningsmaskiner för att hålla saker effektiva, men vi'Vi är också helt öppna för anpassade förpackningar baserat på vad du behöver. Ta en stor tillverkare av bildelar, till exempel—de'Vanligtvis beställer jag fästelement i bulkkartonger, eftersom det passar perfekt för deras högvolymmonteringslinjer. Å andra sidan kan ett precisionsutrustningsföretag be om specialförseglade förpackningar, som de med rostskyddsfilm och produktspårbarhetsetiketter, för att hålla komponenterna säkra medan de'skickas på nytt.

● Utgående kvalitetskontroll (OQC): Innan leverans kommer vår lagerchef, Lao Hu, att göra stickprovskontroller. Han öppnar en av 20 lådor för att verifiera kvantiteten (även om vi upptäcker att en låda saknar en skruv kommer vi att packa om hela beställningen) och kontrollerar om etiketterna stämmer överens med beställningen.
Det här är inte bara en "process" – det är så vårt team arbetar varje dag.Vi tillverkar inte bara skruvar, muttrar och bultar—Vi ser till att de löser våra kunders problem. Det är skillnaden mellan att vara en fabrik och att vara en partner man kan lita på.